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堆焊修正的堆焊次第及厚度
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堆焊修正的過程中需求依照其焊條運用說明,對其焊條進行烘干,在操作時可以對焊件進行預熱,焊后緩冷。要選用功率為10千伏安以上的直流或20千伏安以上的溝通電焊機。運用直流焊機要反接(焊條接正極)。

堆焊修正在進行堆焊時,用溝通焊機要求空載電壓≥70V,電流應把握在200A左右。如空載電壓低于70V時,要加大電流,以焊條和母材充沛溶合為準。焊道寬度和高度的份額以3:1為宜。這樣才真正和母材熔結結實,構成所需的耐磨安排。

堆焊修正所堆焊次第及厚度,輥面預熱后,要先用506焊條堆焊1-3層,將輥找圓。然后均勻地堆焊數層D-667,到達應有厚度。D-667焊層堆焊完后,再堆焊一層D-65,堆焊厚度為3-5mm,D-65焊層堆焊后,再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的發生,須一起具有破壞物料所需的壓力和相對滑動兩個要素。壓力由物料性質所決議,一般難以改動。而經過輥面斑紋方式來削減物在揉捏過程中與輥面的相對滑動,較簡單些。選用凌形斑紋且中心加硬質點的輥面,耐磨性為好。)凌形斑紋的邊長為4-5cm,焊道寬度為1cm左右,高度為4mm左右。各耐磨層的厚度要力求均勻共同,以使揉捏輥在運用過程中堅持圓形。



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